Ver la operación completa permite mejorarla más rápido.
Integramos información de producción, operaciones, personal, seguridad, capacitación, exploración, muestras, costos y alertas en un sistema de gestión que permite detectar desviaciones, priorizar problemas y convertir datos en acciones concretas.
Gestionar es saber qué está pasando, por qué está pasando y qué debemos hacer después.
En muchas operaciones la información existe, pero está dispersa entre cuadernos, Excel, WhatsApp, reportes, supervisores y áreas que no siempre conversan entre sí. Greenfields Minerals estructura la gestión para que la operación tenga una visión común, indicadores confiables y responsabilidades claras.
- Control de producción, avances y cumplimiento del plan.
- KPI operativos, técnicos, de seguridad y recursos humanos.
- Control de insumos, equipos, personal y costos.
- Alertas para desviaciones, vencimientos e incidentes críticos.
- Seguimiento de capacitaciones y obligaciones operativas.
- Integración con exploración, geología y control de muestras.
- Planes de acción y seguimiento de mejoras.
De reportar el pasado a gestionar el presente.
El objetivo no es producir más informes. Es disponer de la información necesaria para actuar mientras todavía existe oportunidad de corregir.
- Una sola fuente de información para la operación.
- Indicadores visibles por responsable y proceso.
- Alertas antes de que una desviación se convierta en problema mayor.
- Comparación permanente entre plan y resultado real.
- Seguimiento de acciones hasta su cierre.
Control integral de los principales componentes de una operación minera.
Plan vs. real
Seguimiento de toneladas, metros de avance, labores, frentes y cumplimiento diario, semanal y mensual para identificar desviaciones oportunamente.
Control de actividades mineras
Registro y seguimiento de tareas, responsables, tiempos, recursos, avances y restricciones que condicionan el cumplimiento del plan.
Indicadores de desempeño
Productividad, rendimiento, utilización, disponibilidad, avance, producción, costos, seguridad y otros indicadores adaptados a la realidad de cada operación.
Materiales y consumos
Control de explosivos, combustibles, acero, energía, repuestos, materiales y otros recursos relevantes, vinculándolos con la producción obtenida.
Disponibilidad y utilización
Seguimiento de horas operativas, paradas, mantenimiento, utilización, rendimiento y causas de pérdida de disponibilidad.
RRHH operativo
Control de personal activo, posiciones, vencimientos, evaluaciones, necesidades de capacitación y alertas que puedan afectar continuidad operacional.
Competencias y cumplimiento
Registro de programas, asistencia, vencimientos, certificaciones, brechas de aprendizaje y seguimiento de las necesidades formativas de cada trabajador.
Seguridad y alertas críticas
Consolidación de incidentes, condiciones, observaciones, actos, inspecciones, acciones y alertas para facilitar seguimiento y priorización.
Presupuesto y costo real
CAPEX/OPEX, presupuestos, costos unitarios y comparación entre lo planificado y lo ejecutado para entender dónde se está consumiendo el margen.
Geología y campañas
Seguimiento de actividades de exploración, avances, campañas, información geológica y tareas vinculadas con generación de conocimiento del yacimiento.
Trazabilidad de información
Registro y seguimiento de muestras, resultados y estados para mejorar orden, trazabilidad y disponibilidad de información técnica.
Acciones correctivas y seguimiento
Registro de desviaciones, responsables, fechas, prioridades y estado de acciones para asegurar que los problemas detectados terminen en mejoras implementadas.
Una sala de control digital para la operación.
Greenfields cuenta con una plataforma de gestión que centraliza los principales indicadores y alertas de la operación en un único entorno. El objetivo es que gerencia, supervisión y responsables puedan saber rápidamente qué está dentro del plan, qué se está desviando y dónde intervenir.
- Centro de comando.
Vista ejecutiva de los indicadores que requieren atención. - Producción y cumplimiento.
Comparación visual entre producción planificada y real. - Seguridad y SSOMA.
Incidentes, eventos, acciones, criticidad y estado de gestión. - Personal y capacitación.
Dotación activa, vencimientos, alertas y formación. - Exploración y muestras.
Información técnica incorporada dentro del mismo sistema de control. - Alertas centralizadas.
Los problemas relevantes dejan de quedar ocultos entre múltiples reportes.
Una operación conectada bajo una sola lógica de gestión.
Resumen ejecutivo y alertas prioritarias.
Plan, real, cumplimiento y evolución.
Actividades, frentes y ejecución.
Personal activo y alertas laborales.
Programas, vencimientos y seguimiento.
Eventos, incidentes, inspecciones y acciones.
Seguimiento técnico del conocimiento del yacimiento.
Registro y trazabilidad de información de campo.
La gestión debe ser proporcional a la mina, no más complicada que la mina.
Control profesional sin convertir la operación en burocracia.
En pequeña minería, unos pocos indicadores correctamente elegidos pueden cambiar significativamente la forma de gestionar. Implementamos controles simples, responsabilidades claras y un sistema digital que permite ver rápidamente dónde se pierde tiempo, mineral, insumos o dinero.
- Producción y avance por turno o día.
- Control de explosivos, combustible y materiales.
- Personal y equipos disponibles.
- Costos básicos por metro o tonelada.
- Incidentes, capacitación y alertas.
- Tablero de gestión accesible para el responsable de la operación.
- Implementación progresiva sin detener la mina.
Gestión por indicadores y responsabilidades.
Integramos información de diferentes áreas para mejorar coordinación, cumplimiento del plan y velocidad de respuesta frente a desviaciones.
- Dashboards operacionales.
- KPI por área y responsable.
- Alertas y vencimientos.
- Producción, equipos y recursos.
- SSOMA y capacitación.
- Planes de acción y seguimiento.
Visibilidad ejecutiva e integración de procesos.
Podemos complementar sistemas existentes con análisis, tableros especializados y modelos de gestión enfocados en áreas, contratistas o iniciativas específicas.
- Indicadores ejecutivos.
- Análisis de desviaciones.
- Seguimiento de iniciativas.
- Gestión de contratistas y proveedores.
- Integración de información técnica y operacional.
Detectar rápido. Decidir con evidencia. Implementar y verificar.
El verdadero valor del sistema aparece cuando una alerta termina en una mejora.
Un tablero por sí solo no mejora una mina. La diferencia está en vincular cada desviación importante con análisis, responsables y acciones. Por eso Greenfields combina tecnología con ingeniería y acompañamiento de gestión.
La información importante debe aparecer antes de que sea demasiado tarde.
El plan comienza a retrasarse
La desviación queda visible para analizar frentes, equipos, personal, tiempos o restricciones antes del cierre del periodo.
Aparece un evento crítico
La criticidad, estado y acciones pendientes pueden concentrarse en una misma vista para facilitar seguimiento.
Una obligación está próxima a vencer
El sistema puede convertir vencimientos y brechas en alertas gestionables antes de afectar continuidad o cumplimiento.
Falta una posición o recurso clave
La disponibilidad de personal puede relacionarse con necesidades operativas y alertas de RRHH.
Un consumo comienza a desviarse
Comparar consumo y producción permite detectar incrementos de costo unitario antes de que se consoliden.
Una acción correctiva no se cierra
Los responsables y fechas quedan visibles para evitar que los compromisos desaparezcan después de la reunión.
Cada nivel de gestión ve lo que necesita para decidir.
Toneladas, avance, frentes y cumplimiento del plan.
Rendimiento por equipo, persona, tarea y unidad de producción.
Disponibilidad, utilización, horas efectivas y paradas.
Costo por tonelada, metro, proceso y centro de responsabilidad.
Eventos, incidentes, inspecciones, acciones y criticidad.
Dotación, posiciones, alertas y disponibilidad.
Programas, cumplimiento, vencimientos y brechas.
Acciones abiertas, vencidas, responsables y efectividad.
No entregamos solo software. Implementamos un sistema de gestión.
Tecnología + ingeniería + conocimiento de la operación.
El sistema es más útil cuando quienes lo diseñan comprenden qué significa un metro de avance, una desviación de producción, un incidente, una muestra, una capacitación vencida o un incremento del costo unitario.
Información organizada, trazable y disponible para quienes toman decisiones.
Interpretación técnica de lo que los indicadores realmente significan.
Responsables, prioridades, plazos y seguimiento hasta el cierre.
Uso de la información para implementar cambios concretos y medir su efecto.
Convirtamos toda la operación en información accionable.
Podemos comenzar con un diagnóstico de gestión y configurar un piloto del sistema para producción, SSOMA, personal o una operación completa. A partir de allí se amplían módulos según las necesidades reales.